Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы вентиляции, смонтированной в помещениях — это один из наиболее важных этапов работы, необходимый для правильного функционирования всей системы. Специалисты корпорации ТИТАН проводят полный комплекс пусконаладочных работ вентиляционного оборудования в соответствии с требованиями и нормами для любого типа систем: приточных, приточно-вытяжных и приточных. 

При проведении пусконаладки решаются следующие основные задачи: 

  • проверка соответствия готовой системы вентиляции проекту; 

  • выявление возможных нарушений в монтаже; 

  • настройка оборудования; 

  • проверка готовности системы вентиляции и вывод ее на рабочие параметры.

Подготовительные этапы пусконаладочных работ

Для полноценного проведения комплекса пусконаладочных работ необходимо, чтобы были выполнены следующие условия: 

  • должны быть полностью закончены все работы, касающиеся устройства и отделки вентиляционных шахт, камер, каналов и т. д.; 

  • должен быть полностью проведен монтаж и испытания систем обеспечения вентиляционного оборудования электрической энергией, теплом и холодом; 

  • смонтированное оборудование должно пройти индивидуальные испытания; 

  • воздуховоды и каналы должны быть отдельно проверены на герметичность (для этого используются аэродинамические испытания) — по итогам проверки составляется отдельный документ; 

  • оборудование, оснащенное приводами, заслонками, клапанами, должно пройти индивидуальную холостую обкатку согласно требованиям производителя. 

Если в процессе подготовительных работ наши работники обнаруживают какие-либо несоответствия, брак или отклонения от проекта, составляется дефектная ведомость. Все недостатки обязательно должны быть устранены до начала пусконаладочных работ вентиляции.

Основные этапы пусконаладки вентиляционных систем

В первую очередь специалисты проверяют соответствие проекту следующих параметров работы оборудования: 

  • производительность вентиляторов; объемы воздуха, который фактически проходит через воздухозаборники и воздухоприемники;

  • равномерность прогревания или охлаждения теплообменников; 

  • правильность работы каплеуловителей; 

  • исправность вытяжной естественной вентиляции. 

Далее испытывается работа всей системы в комплексе. Для этого оборудование выводится на проектные режимы, и в процессе этой обкатки фактические параметры работы замеряются и сравниваются с проектными. В обязательном порядке опробуются также системы аварийного отключения, защиты, сигнализации, автоматического управления, а также замеряется уровень шума в определенных точках.

Поскольку основной целью нашей работы является возможность для заказчика без проблем эксплуатировать готовую систему вентиляции, наши специалисты готовы также провести обучение персонала правильному обслуживанию и работе с комплексом вентиляционного оборудования.

Заказать услугу