Чем обусловлено высокое качество вентиляционного оборудования ПК Титан?
Высокое качество вентиляционного оборудования ПК Титан обусловлено, как минимум, тремя вещами, это: качество металла, качество комплектующих и высокотехнологичное оборудование (станки).
Давайте посмотрим на то оборудование, которым оснащено производство ПК Титан.
Координатно-пробивной станок испанской фирмы DANOBAT. Это шестиосевой пробивной станок, оснащенный гильотинными ножницами и автоматической системой подачи металла. За счёт совмещения процессов (пробивки и резки в одной системе) и автоматизации удается сократить этап заготовки на 34%.
Гибочный пресс турецкой фирмы DURMA. Длина гиба – 3 метра, усилие - до 100 тонн. Может согнуть металл толщиной от 0,5 мм до 20 мм. В результате: минимум рабочих циклов, качественный гиб, любая толщина металла.
Лазерная установка с ЧПУ. Позволяет быстро и очень точно вырезать из листового металла заготовки будущих вентиляционных изделий. Диаметр фокусного пятна (толщина реза) 0,15 мм. Лазер по сути не режет, не плавит, а «испаряет» металл. Нет механического воздействия, металл не дрожит, не деформируется, кромка изделий остаётся идеальной – чистой, без окалины и заусенец.
Спирально-навивной станок швейцарской фирмы SPIRO. Позволяет производить спиральные воздуховоды с жёсткими кольцами диаметром до 1500 мм, длиной до 10 м. Производительность станка настолько высока, что специалисты ПК Титан могут выполнить огромные объёмы работ – около 5 км за смену.
Станок для сборки фасонных изделий также швейцарской компании SPIRO.
| Кстати! SPIRO – самый прогрессивный производитель станков для изготовления воздуховодов и фасонных частей круглого сечения. 80% всех компонентов для вентиляционных систем круглого сечения в мире выпускается на оборудовании компании SPIRO. И ПК Титан идёт в ногу с мировыми трендами, применяя «швейцарские» технологии производства во благо себе и своим клиентам! |
Также производство ПК Титан имеет:
- Собственную камеру порошково-полимерной покраски. Это даёт возможность окрашивать элементы вентиляции в любой цвет по шкале RAL в рамках собственного производства.
- Сварочный автомат (для аргоновой и электродуговой сварки), позволяющий варить прямые, аккуратные швы.
- Аппарат для пассивации швов, который очищает шов от окалины и покрывает его защитной плёнкой оксида хрома. Поверхность шва становится устойчивой к коррозии, сам шов – эстетически более аккуратным.
Итак, станочный парк нашего завода позволяет:
- работать с разной толщиной металла;
- добиваться идеальной жесткости и формы вентиляционных изделий;
- добиваться герметичности и устойчивости корпуса, эстетичности швов;
- ускоряет процессы и сводит к минимуму «человеческий» фактор.
Как видите, производственные цеха ПК Титан укомплектованы всем необходимым оборудованием самого высокого класса (на всех этапах производства - от заготовки до финальной сборки). Для заказчиков – это дополнительная гарантия качества готового изделия. И такую гарантию может дать отнюдь не каждый производитель вентиляционного оборудования!
Правильного Вам выбора!
Полезные статьи:
Какое вентиляционное оборудование выбрать: импортное или отечественное? - Смотрите видео